径向(xiang)(xiang)剃(ti)齿刀(dao)剃(ti)削(xue)工件(jian)时的(de)(de)加(jia)工原理及(ji)方(fang)法与普通剃(ti)刀(dao)完(wan)全(quan)不同(tong)(tong),剃(ti)削(xue)时对剃(ti)刀(dao)每个小槽(cao)的(de)(de)排(pai)列方(fang)式(shi)及(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)有严格要求,排(pai)列方(fang)式(shi)及(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)不同(tong)(tong),可能造(zao)成剃(ti)不动或(huo)剃(ti)后工件(jian)粗糙度差(cha)等问题。通过(guo)对径向(xiang)(xiang)剃(ti)齿刀(dao)切削(xue)机(ji)理的(de)(de)研究,总结推导出一套(tao)完(wan)整的(de)(de)错(cuo)位量计算公式(shi)及(ji),设计制(zhi)造(zao)的(de)(de)剃(ti)齿刀(dao)与国外(wai)先进(jin)水平相当,完(wan)全(quan)可以替(ti)代进(jin)口(kou)。
特点(dian):1、能剃(ti)削(xue)间距(ju)仅4-5毫米的(de)双联(lian)或者多(duo)联(lian)齿(chi)轮中的(de)小齿(chi)轮。 2、能剃(ti)修形齿(chi),因而可(ke)降低(di)齿(chi)轮传动(dong)噪(zao)音,修行量能控制在5-15um。 3、能改善被剃(ti)齿(chi)轮齿(chi)面粗糙度,可(ke)达Ra0.4-0.8um。 4、径向剃(ti)齿(chi)比一(yi)(yi)般(ban)剃(ti)齿(chi)能提高剃(ti)削(xue)效率一(yi)(yi)倍左右。