径向(xiang)(xiang)剃(ti)(ti)齿刀(dao)(dao)(dao)剃(ti)(ti)削(xue)(xue)工(gong)件(jian)(jian)时(shi)的(de)(de)加工(gong)原理及(ji)方(fang)法(fa)与普通剃(ti)(ti)刀(dao)(dao)(dao)完(wan)全(quan)(quan)不(bu)(bu)同，剃(ti)(ti)削(xue)(xue)时(shi)对(dui)(dui)剃(ti)(ti)刀(dao)(dao)(dao)每(mei)个(ge)小槽(cao)的(de)(de)排列方(fang)式及(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)有严格要求，排列方(fang)式及(ji)方(fang)向(xiang)(xiang)不(bu)(bu)同，可(ke)能造(zao)(zao)成剃(ti)(ti)不(bu)(bu)动或剃(ti)(ti)后工(gong)件(jian)(jian)粗糙度差等(deng)问题。通过对(dui)(dui)径向(xiang)(xiang)剃(ti)(ti)齿刀(dao)(dao)(dao)切削(xue)(xue)机理的(de)(de)研(yan)究，总结(jie)推导出一套(tao)完(wan)整的(de)(de)错位量计算公式及(ji)，设计制造(zao)(zao)的(de)(de)剃(ti)(ti)齿刀(dao)(dao)(dao)与国外(wai)先进水平相当，完(wan)全(quan)(quan)可(ke)以(yi)替代进口。

    特(te)点：1、能(neng)剃削(xue)间距仅(jin)4-5毫米的双联或者多(duo)联齿(chi)(chi)轮中的小齿(chi)(chi)轮。   2、能(neng)剃修形齿(chi)(chi)，因而可降(jiang)低齿(chi)(chi)轮传动(dong)噪音，修行量能(neng)控制在5-15um。  3、能(neng)改善被剃齿(chi)(chi)轮齿(chi)(chi)面粗糙度(du)，可达Ra0.4-0.8um。  4、径向(xiang)剃齿(chi)(chi)比一(yi)般剃齿(chi)(chi)能(neng)提高(gao)剃削(xue)效率一(yi)倍左(zuo)右。

规格：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度(du)： A、B级