径向(xiang)剃(ti)(ti)齿(chi)刀(dao)(dao)剃(ti)(ti)削工(gong)件时的加(jia)工(gong)原理(li)及方法与普(pu)通(tong)剃(ti)(ti)刀(dao)(dao)完(wan)全不(bu)同，剃(ti)(ti)削时对剃(ti)(ti)刀(dao)(dao)每个(ge)小槽的排列(lie)方式(shi)及方向(xiang)有(you)严格要求，排列(lie)方式(shi)及方向(xiang)不(bu)同，可(ke)能造(zao)成剃(ti)(ti)不(bu)动(dong)或剃(ti)(ti)后工(gong)件粗(cu)糙度差等(deng)问(wen)题。通(tong)过对径向(xiang)剃(ti)(ti)齿(chi)刀(dao)(dao)切(qie)削机理(li)的研究，总结推导出一套完(wan)整的错位量计算公式(shi)及，设计制造(zao)的剃(ti)(ti)齿(chi)刀(dao)(dao)与国(guo)外先进(jin)水平相当(dang)，完(wan)全可(ke)以替代进(jin)口。

    特点(dian)：1、能剃削间距仅4-5毫米(mi)的双联或者多联齿(chi)轮中的小齿(chi)轮。   2、能剃修(xiu)形齿(chi)，因(yin)而(er)可(ke)降低齿(chi)轮传(chuan)动噪音，修(xiu)行(xing)量能控制(zhi)在5-15um。  3、能改善被剃齿(chi)轮齿(chi)面粗(cu)糙(cao)度(du)，可(ke)达Ra0.4-0.8um。  4、径向剃齿(chi)比一般剃齿(chi)能提(ti)高剃削效率一倍(bei)左(zuo)右。

规格：d100、M1.25-6  d240、M2-8  精度： A、B级(ji)