【劳动模范】夏天尧——不空谈，讲实干，用心造好国产装备

夏(xia)天尧(yao)作为重庆通(tong)用工业（集团）有限责(ze)任公司加工车间数(shu)控车工、高级技(ji)师、质量(liang)放心员工，曾先后荣(rong)获“重庆市五一劳(lao)动奖章”“重庆市劳(lao)动模范(fan)”等荣(rong)誉。

毫厘之间方显本色

作(zuo)为高(gao)端装备的(de)(de)制造企业(ye)，产(chan)品零(ling)(ling)(ling)部(bu)件种(zhong)类繁多，加(jia)工工艺(yi)(yi)要求极高(gao)，没有过(guo)硬(ying)的(de)(de)技术根本无法胜任关键零(ling)(ling)(ling)部(bu)件的(de)(de)加(jia)工任务(wu)。夏天尧主要从(cong)事大型(xing)(xing)压(ya)缩机(ji)、船(chuan)用、核(he)电(dian)等重点产(chan)品的(de)(de)零(ling)(ling)(ling)部(bu)件加(jia)工。其中(zhong)大型(xing)(xing)离心式(shi)压(ya)缩机(ji)属于国家重大装备，因(yin)其工艺(yi)(yi)技术要求极高(gao)，在全国只(zhi)有少数几个单位具(ju)有实力生产(chan)；船(chuan)用、核(he)电(dian)用大型(xing)(xing)离心式(shi)冷水机(ji)组，使(shi)(shi)用工况复杂，核(he)心零(ling)(ling)(ling)部(bu)件加(jia)工要求极为严苛(ke)。近年来，他在承担这(zhei)些产(chan)品核(he)心零(ling)(ling)(ling)部(bu)件的(de)(de)加(jia)工攻(gong)关任务(wu)中(zhong)，从(cong)识图(tu)到刀具(ju)、切削要素、加(jia)工工艺(yi)(yi)路线(xian)的(de)(de)选择(ze)，再(zai)到编制加(jia)工程序，归纳总结(jie)了一(yi)整(zheng)套具(ju)有创新性、针(zhen)对性、可操作(zuo)性的(de)(de)四步加(jia)工法，使(shi)(shi)得加(jia)工周期缩减20%且一(yi)次性质量合格率100%。

千钧之压助力国防

公(gong)司在(zai)初次接受到某型产(chan)品的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)时(shi)，发现(xian)其中关键部件是在(zai)内(nei)孔加工(gong)(gong)(gong)M65×36（P1.5）多(duo)(duo)(duo)头(tou)螺(luo)纹(wen)。公(gong)司由于多(duo)(duo)(duo)头(tou)螺(luo)纹(wen)的(de)(de)(de)零件加工(gong)(gong)(gong)少，最多(duo)(duo)(duo)也就2-3头(tou)螺(luo)纹(wen)，这种(zhong)24头(tou)螺(luo)纹(wen)公(gong)司从来没有人做过(guo)。夏天(tian)尧了解(jie)情况后，主动请缨，通过(guo)对多(duo)(duo)(duo)头(tou)螺(luo)纹(wen)外协零件图纸的(de)(de)(de)消化(hua)，根据丰富的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)经验(yan)，决定选择(ze)合(he)理的(de)(de)(de)车(che)削参数，用自制(zhi)修磨的(de)(de)(de)螺(luo)纹(wen)车(che)刀，选择(ze)合(he)理的(de)(de)(de)前角(jiao)(jiao)、后角(jiao)(jiao)和副后角(jiao)(jiao)等方法，采用浅刀快走多(duo)(duo)(duo)循环的(de)(de)(de)加工(gong)(gong)(gong)方式，并且(qie)自制(zhi)检(jian)验(yan)量具进行检(jian)测，最终顺利完成此次加工(gong)(gong)(gong)任务，为(wei)公(gong)司积累了加工(gong)(gong)(gong)该类产(chan)品的(de)(de)(de)经验(yan)。

埋头钻研屡破难关

公(gong)司新产品JFJ001型(xing)离心风(feng)机(ji)的(de)进风(feng)口，其壁厚(hou)只有2mm，属于典型(xing)的(de)异形薄壁件(jian)。夏天(tian)尧尝试数十次(ci)不(bu)同的(de)加工方法，通过上百次(ci)修(xiu)(xiu)磨修(xiu)(xiu)改自(zi)(zi)制刀具的(de)参数，自(zi)(zi)制十多种(zhong)不(bu)同类型(xing)的(de)工装，最(zui)终创新自(zi)(zi)制一种(zhong)靠摩(mo)擦力带动(dong)异形薄壁零件(jian)的(de)车(che)削工具来(lai)完成加工。顺利地攻(gong)克此难题(ti)，为公(gong)司新产品开发奠定了坚实基(ji)础。

2020年，公司接到某海上平台压缩机维修订单后，经实地勘察发现，维修最大的困难在于压缩机核心零部件叶轮的测绘制作。同时，该叶轮材质特殊、硬度极高、加工难度大等一系列难题摆在他面前。对此，他(ta)自行(xing)设(she)计制作(zuo)了一(yi)套内嵌套式装(zhuang)夹工装(zhuang)，既(ji)保证不伤(shang)密封齿(chi)又不伤(shang)整体(ti)型(xing)线，顺(shun)利实现(xian)该型(xing)压缩机叶(ye)轮的加工，为下一(yi)步国产化(hua)积累了丰(feng)富的加工经验。