他牵头研发的首台离心式丙烯压缩机在用户现场一次性试车成功，指标优于API标准，为公司获取新订单奠定了良好的基础。他牵头研发的国内首台新型DMC工艺流程用高压增压机，为公司开辟了新的产品市场。他牵头研发的首台国内联碱行业用大冷量离心式氨制冷压缩机，机组自动化程度高，受到用户好评。在设计方法上，他推行的模板化设计方法，将压缩机设计时间缩短了40%以上，为更好的满足市场需求打下了坚实的基础。他参与研发的“化工用氨大型压缩机及制冷机机组”获“中国机械工业科学技术奖”二等奖。先后获得实用新型专利授权7项，发表专业论文1篇。

他主要负责公司自动化、智能化技术方案设计工作，重点在电子行业仓储物流设备和机器人中厚板智能焊接领域打造核心产品和技术团队。截至2019年底，已完成SMT智能仓储柜、焊点自动检测机器人和大型厚板结构件自动化焊接生产线的设计研发和推广工作；通过长沙威胜和三峰卡万塔项目的锻炼，组建了电子行业物流设备和中厚板智能化焊接生产线设计团队。获得重庆机电集团“业绩之星”等荣誉称号。先后获得实用新型专利授权8项，外观专利授权1项，发表专业论文1篇。

他主要从事泵类产品工艺开发与技术管理，拥有丰富的壳体、轴类零件工艺设计经验，多次承担公司重点产品工艺研发任务。主持公司“华龙一号”关键泵工艺研发任务，攻克了核二级泵立式上充泵关键件高精度大型壳体加工技术，攻克了核二级泵安注泵复杂曲面零件诱导轮的加工技术；在高温高压加氢进料泵研发过程中，解决了高温环境下泵蜗壳变形控制的工艺难点；优化公司主打产品BB3离心泵泵体、泵盖制造工艺，在行业内首次应用分体加工技术实现泵体、泵盖加工制造，大幅度的缩短了零件的制造周期和生产成本。累计发表论文5篇，申报专利3项，参与的核二级关键泵上充泵项目获得中国机械工业科技进步二等奖。

他先后主持过多个指控系统单体设备结构设计工艺、整车装载设计集成工艺等任务。2014至2019年，他先后在XX两栖指挥侦察车、应急建设等多型国家重点项目中负责整车装载设计工艺，尤其是两栖项目是西计公司首次承研承制的水陆两用、指侦合一的信息化装备，他所负责的多项工艺技术都是首次实施，为产品生产工艺规范做了大量技术支持，该产品为西计公司创造16亿产值。当前，他担任某医疗箱组项目负责人，他将设计与工艺较好融合，为项目竞标成功发挥了重要作用。

作为工艺负责人，她牵头完成了大吨位MVR离心式蒸汽压缩机研发、船用低振低噪通风机开发、离心透平装备关键核心部件自动焊接技术研究和应用等新产品工艺技术研发十余项，确保了重通多个重点新产品顺利研发实现产业化。牵头完成了《离心式通风机和鼓风机工艺标准化》、《离心式冷水机组工艺标准化》等项目，实现离散型制造产品体系工艺标准化，解决了离散型制造瓶颈问题。她参与研发的“高效节能离心式通风机”获“中国机械工业科学技术奖”二等奖。

2003年进入长江轴承从事工装设计技术工作，他通过不断地自我学习，结合长轴的生产实际特点，对汽车轮毂轴承产品设计，工艺改进提出许多合理化建议，进行了大量的工艺，工装及设备改造等技术创新。参与和编制汽车轮毂轴承升级改造规划，编制优化汽车轮毂轴承加工工艺流程及设备布置规划，为长江轴承轮毂轴承升级改造及“二次创业”扭亏作出应有的贡献。

作为公司电装工艺带头人，其工艺技术在国内辐射监测仪器电装领域达到国内一流水平。作为主管工艺师参与了国家重点“XX工程”XX侦察车、军队“XX工程”XX侦察车、国家应急救援等重点装备的电装工艺拟制，审定。在产品的研制和生产过程中不断探索新工艺、新技术，在生产中自主探索，自主公关，不断改进，使产品满足研制生产要求，为产品批量生产奠定了基础，通过历年来工艺提升和改进，为企业作出了重要贡献。

他负责攻关了“冲击式转轮（铸、锻造）整体数控加工技术”、“一道桥电站冲击式转轮绿色再制造”等3项国内首创、行业领先、国际先进水平的关键工艺技术，填补了国内冲击式整体数控加工转轮的空白，实现了国内生产替代进口的转变，为公司创造了较大经济效益。累计发表专业论文4篇，申请发明专利5项（已授权1项， 审核中4项），制订了多册公司工艺规范、守则，多次开展数控技术培训课。